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En42crmo4 Stützwalze für Papierfabrik
Basisinformation
Modell Nr. | 02 |
Anwendung | Maschinenteile |
Bearbeitung | Bearbeitungszentrum |
Material | Stahl |
Oberflächenbehandlung | Sandstrahl |
Oberflächenrauheit | Ra6,3 |
Standard | ASTM |
Zertifizierung | ISO 9001:2008 |
Wärmebehandlung | Normalisieren+Tempern+Abschrecken |
Lieferstatus | Vorbearbeitet oder fertig bearbeitet |
Oberflächenhärtung | 400-450 HB |
Gewicht | 3 bis 190 Tonnen |
Zertifikat | ABS, CCS, BV, Lr, Dnv, Rina, Kr, Nk |
Wandstärke | Mindest. 50mm |
Testblock | 230*70*50mm |
Verpackung | Holzkiste |
Transportpaket | Holzkiste |
Spezifikation | 12m*9m*6m |
Warenzeichen | OEM |
Herkunft | China |
HS-Code | 8414909090 |
Produktionskapazität | 6.000 Tonnen/Monat |
Verpackung & Lieferung
Verpackungsgröße pro Produkteinheit: 100,00 cm * 100,00 cm * 100,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit: 5000,000 kgProduktbeschreibung
ProduktparameterDas Material ist kohlenstoffarmer oder legierter Stahl, wie ZG270-500, ZG42CrMo, ZG35Mn usw.
Material: ZG25CrNiMo
Stahlsorte | Chemische Zusammensetzung % | |||||||
C | Und | Mn | Cr | In | Mo | S | P | |
ZG25CrNiMo | 0,25-0,30 | 0,20-0,40 | 0,70-0,90 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | 0,15-0,25 | <=0,025 | <=0,025 |
ZG30CrMo | 0,26-0,33 | 0,17–0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | - | 0,15-0,25 | <=0,025 | <=0,025 |
ZG35CrMo | 0,32-0,40 | 0,17–0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | - | 0,15-0,25 | <=0,025 | <=0,025 |
Standard | Streckgrenze Rp0.2/MPa | Zugfestigkeit RB/ MPa | Elogation A / % | Verringerung der Fläche Z/ % |
60.000 | ≥414 | ≥586 | ≥18 | ≥35 |
75.000 | ≥517 | ≥655 | ≥18 | ≥35 |
80.000 | 585-660 | ≥725 | ≥18 | ≥35 |
Material | C | Und | Mn | P | S |
ZG270-500 | 0,32-0,40 | 0,20-0,52 | 0,45-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Material | C | Und | Mn | P | S | Cr | Mo |
ZG42CrMo | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
Material | C | Und | Mn | P | S |
ZG35Mn | 0,30-0,40 | 0,60-0,80 | 1,10-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Es richtet sich nach den Anforderungen der Kunden.
Artikel | Standard |
Gussmaterial | EN 10293/EN 10025/BS 3100/DIN 1681/DIN17205 |
Gusstoleranz im Rohling | ISO 8062 CT 13 |
Größentoleranz | DIN ISO 2768m |
NDT | ASTM A609 Level 2 oder 3 /EN 12680/ASTM E94 Level 2 oder 3 |
Wärmebehandlung | Normalisieren+Tempern+Abschrecken |
Härte | Nach Bedarf |
Haian Haitai Casting. wurde 2003 in der Stadt Huangqiao gegründet.
Im Jahr 2007 haben wir unsere Fabrik in die Stadt Sunzhuang verlegt und können nun größere Stahlgussteile mit max. Gewicht 45 Tonnen.
Im Jahr 2011 bauten wir eine neue Sandformwerkstatt mit einem 120-Tonnen-Raffinierungsofen und einer max. Das Gewicht kann 120 Tonnen betragen.
Im Jahr 2013 haben wir den Gussteilen für den Schiffbau mehr Aufmerksamkeit geschenkt und begonnen, Schiffsgussteile für die meisten bekannten inländischen Werften zu liefern.
Von 2013 bis 2022 haben wir immer mehr Maschinen gekauft, um unsere Fähigkeiten von der Grobbearbeitung bis zur Fertigbearbeitung zu stärken.
Im Jahr 2021 haben wir eine weitere neue Werkstatt für die Herstellung von Sandformen gebaut, um die Marktanforderungen schnell zu entwickeln.
Jetzt liefern wir monatlich 6000 Tonnen verschiedene Gussteile für verschiedene Kunden aus verschiedenen Branchen, wie z. B. Zementmühlen, Schiffbau, Erdölmaschinen, Walzwerke, Schmiedepressen und so weiter.
1) Mustererstellung
Wir haben unsere eigene Werkstatt zur Herstellung von Holzmustern. Aber unser Unternehmen ist immer beschäftigt,
Darüber hinaus haben wir etwa 10 Subunternehmer für die Musterherstellung.
Sie helfen uns beim Muster, werden aber nach unseren Regeln geprüft.
Wir protokollieren jede Musterprüfung.
Wir haben etwa 80 Techniker für die Sandkernherstellung, die in etwa 10 Teams aufgeteilt sind.
Die meisten Techniker verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung.
Der größte Teil des Sandkerns besteht aus Quarzsand mit darin enthaltenem gewöhnlichem Sand.
Der gewöhnliche Sand wird wiederholt verwendet.
Für einige wichtige Positionen, wie z. B. die R-Ecke, verwenden wir Chorme-Erzsand.
Die Außenseite des Sandkerns wird von uns bemalt, gebrannt und gereinigt.
Wir werden verschiedene Sandkerne zusammensetzen und auf das Gießen warten.
3) Schmelzen und Gießen
Für eine günstigere Stromladung führen wir das Schmelzen immer nach Mitternacht durch.
Und normalerweise gießen wir am frühen Morgen ein.
NEIN. | Ausrüstungsname | Menge (Set) |
1 | 25 Tonnen elektrischer Lichtbogenofen | 1 |
2 | 50 Tonnen Mittelfrequenzofen | 2 |
3 | 120 Tonnen Raffinierungsofen | 1 |
4 | 120 Tonnen VD-Ofen | 2 |
Nach dem Gießen warten wir je nach Gewicht des Gussstücks eine unterschiedliche Zeit zum Abkühlen.
Artikel | Gewicht im Rohling (Tonnen) | Abkühlzeit (Stunde) |
1 | <25 | 48 |
2 | >25-40 | 72 |
3 | >40-55 | 96 |
4 | >55-72 | 120 |
5 | >72-96 | 144 |
6 | >96-115 | 168 |
7 | >115 | 192 |
Wir haben unsere Erfahrungen und Regeln für die Abkühlzeit.
Nach dem Abkühlen schütteln wir den Guss aus den Stahlkästen und reinigen ihn.
5)Wärmebehandlung
Die Normalisierung dauert 3 Tage, während die Temperierung 4 Tage dauert.
Wir verfügen über etwa 10 Sätze Wärmebehandlungsöfen.
Der größte ist 12m*9m*6m.
Es ist auch die größte Gussgröße, die wir herstellen können.
Nach der Wärmebehandlung führen wir die Prüfung der mechanischen Eigenschaften durch.
Die Größe unseres gewöhnlichen Testblocks beträgt 230 mm * 70 mm * 50 mm.
Ein Gussteil wird mind. Habe 3 Stück Testblöcke.
Wir verfügen über ein eigenes Testzentrum, das von der CNAS zugelassen ist.
6)Zeichnen Sie die Linie und führen Sie die erste Grobbearbeitung durch
Wir können die Bearbeitung von der Rohbearbeitung bis zur Fertigbearbeitung durchführen.
7) ZfP nach der Grobbearbeitung
8)Schweißreparatur
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Stützrollen und Ofenreifen.
dann entfällt das Schweißen für den Außenarbeitsplatz.
Das ist unsere besondere Technologie.
Jedes Jahr liefern wir rund 400 Stück Ofenreifen, 930 Stück Stützrollen und 170 Zahnradsätze (in zwei Hälften).
Aber für einige andere Gussteile, wenn wir die Schweißreparatur durchführen,
Die Temperierung zum Stressabbau werden wir später durchführen.
Alle unsere Schweißer verfügen über das SGS-Zertifikat.
9)Strahlen und SchleifenWir haben eine Robert-Schleifmaschine. Wir haben einen 120-Tonnen-Rotationsstrahltisch.
10) Endbearbeitung
Wir haben viele Vertikaldrehmaschinen von 2,5 m bis 10 m. Zertifizierungen
Wir erhalten die Genehmigung von CNAS für unser Labor.
Wir haben auch 9-Klassen-Zertifikate wie ABS, DNV, NK, RINA, KR, CCS, BV und so weiter.
Wir liefern viele Gussteile für Zementwerke, Walzwerke, den Schiffbau usw.
Wir können die Verpackung nach unseren Regeln oder nach Kundenwunsch durchführen.
Normalerweise gibt es eine 12-monatige Qualitätsgarantie.
Wir führen mindestens dreimal eine zerstörungsfreie Prüfung durch: nach der Roh-, Halbfertig- und Fertigbearbeitung.
Und auch der Kunde führt die Zeugung während oder nach der fertigen Bearbeitung durch.
Sollte es auch beim Erhalt der Gussteile zu Problemen kommen,
Bitte senden Sie uns Fotos und detaillierte Mängel,
Wir verhandeln mit Ihnen und leisten eine Entschädigung.
Eine Inspektion durch Dritte vor dem Versand ist willkommen.