En42crmo4 Stützwalze für Papierfabrik
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En42crmo4 Stützwalze für Papierfabrik

En42crmo4 Stützwalze für Papierfabrik

Übersicht Verpackungsgröße pro Produkteinheit 100,00 cm * 100,00 cm * 100,00 cm Bruttogewicht pro Produkteinheit 5000,00
Basisinformation
Modell Nr.02
AnwendungMaschinenteile
BearbeitungBearbeitungszentrum
MaterialStahl
OberflächenbehandlungSandstrahl
OberflächenrauheitRa6,3
StandardASTM
ZertifizierungISO 9001:2008
WärmebehandlungNormalisieren+Tempern+Abschrecken
LieferstatusVorbearbeitet oder fertig bearbeitet
Oberflächenhärtung400-450 HB
Gewicht3 bis 190 Tonnen
ZertifikatABS, CCS, BV, Lr, Dnv, Rina, Kr, Nk
Wandstärke Mindest. 50mm
Testblock230*70*50mm
VerpackungHolzkiste
TransportpaketHolzkiste
Spezifikation12m*9m*6m
WarenzeichenOEM
HerkunftChina
HS-Code8414909090
Produktionskapazität6.000 Tonnen/Monat
Verpackung & Lieferung
Verpackungsgröße pro Produkteinheit: 100,00 cm * 100,00 cm * 100,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit: 5000,000 kg
Produktbeschreibung
Produktparameter

Das Material ist kohlenstoffarmer oder legierter Stahl, wie ZG270-500, ZG42CrMo, ZG35Mn usw.

Material: ZG25CrNiMo

StahlsorteChemische Zusammensetzung %
CUndMnCrInMoSP
ZG25CrNiMo0,25-0,300,20-0,400,70-0,900,40-0,700,40-0,700,15-0,25<=0,025<=0,025
ZG30CrMo0,26-0,330,17–0,370,40-0,700,80-1,10-0,15-0,25<=0,025<=0,025
ZG35CrMo0,32-0,400,17–0,370,40-0,700,80-1,10-0,15-0,25<=0,025<=0,025
Standard

Streckgrenze

Rp0.2/MPa

Zugfestigkeit

RB/ MPa

Elogation

A / %

Verringerung der Fläche

Z/ %

60.000≥414≥586≥18≥35
75.000≥517≥655≥18≥35
80.000585-660≥725≥18≥35
MaterialCUndMnPS
ZG270-5000,32-0,400,20-0,520,45-0,90≤0,035≤0,035
MaterialCUndMnPSCrMo
ZG42CrMo0,38-0,430,15-0,350,75-1,00≤0,035≤0,0350,80-1,100,15-0,25
MaterialCUndMnPS
ZG35Mn0,30-0,400,60-0,801,10-1,40≤0,035≤0,035

Es richtet sich nach den Anforderungen der Kunden.
ArtikelStandard
GussmaterialEN 10293/EN 10025/BS 3100/DIN 1681/DIN17205
Gusstoleranz im RohlingISO 8062 CT 13
GrößentoleranzDIN ISO 2768m
NDTASTM A609 Level 2 oder 3 /EN 12680/ASTM E94 Level 2 oder 3
WärmebehandlungNormalisieren+Tempern+Abschrecken
HärteNach Bedarf
Unternehmensprofil

Haian Haitai Casting. wurde 2003 in der Stadt Huangqiao gegründet.

Im Jahr 2007 haben wir unsere Fabrik in die Stadt Sunzhuang verlegt und können nun größere Stahlgussteile mit max. Gewicht 45 Tonnen.

Im Jahr 2011 bauten wir eine neue Sandformwerkstatt mit einem 120-Tonnen-Raffinierungsofen und einer max. Das Gewicht kann 120 Tonnen betragen.

Im Jahr 2013 haben wir den Gussteilen für den Schiffbau mehr Aufmerksamkeit geschenkt und begonnen, Schiffsgussteile für die meisten bekannten inländischen Werften zu liefern.

Von 2013 bis 2022 haben wir immer mehr Maschinen gekauft, um unsere Fähigkeiten von der Grobbearbeitung bis zur Fertigbearbeitung zu stärken.

Im Jahr 2021 haben wir eine weitere neue Werkstatt für die Herstellung von Sandformen gebaut, um die Marktanforderungen schnell zu entwickeln.

Jetzt liefern wir monatlich 6000 Tonnen verschiedene Gussteile für verschiedene Kunden aus verschiedenen Branchen, wie z. B. Zementmühlen, Schiffbau, Erdölmaschinen, Walzwerke, Schmiedepressen und so weiter.

Produktionsprozess

1) Mustererstellung

Wir haben unsere eigene Werkstatt zur Herstellung von Holzmustern. Aber unser Unternehmen ist immer beschäftigt,
Darüber hinaus haben wir etwa 10 Subunternehmer für die Musterherstellung.
Sie helfen uns beim Muster, werden aber nach unseren Regeln geprüft.
Wir protokollieren jede Musterprüfung.

2) Quarz- oder Chromsandkerne
Wir haben etwa 80 Techniker für die Sandkernherstellung, die in etwa 10 Teams aufgeteilt sind.
Die meisten Techniker verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung.
Der größte Teil des Sandkerns besteht aus Quarzsand mit darin enthaltenem gewöhnlichem Sand.
Der gewöhnliche Sand wird wiederholt verwendet.
Für einige wichtige Positionen, wie z. B. die R-Ecke, verwenden wir Chorme-Erzsand.
Die Außenseite des Sandkerns wird von uns bemalt, gebrannt und gereinigt.
Wir werden verschiedene Sandkerne zusammensetzen und auf das Gießen warten.

3) Schmelzen und Gießen

Für eine günstigere Stromladung führen wir das Schmelzen immer nach Mitternacht durch.
Und normalerweise gießen wir am frühen Morgen ein.

NEIN.AusrüstungsnameMenge (Set)
125 Tonnen elektrischer Lichtbogenofen1
250 Tonnen Mittelfrequenzofen2
3120 Tonnen Raffinierungsofen1
4120 Tonnen VD-Ofen2
Vor und nach dem Gießen führen wir den chemischen Zusammensetzungstest durch. 4) Abkühlen

Nach dem Gießen warten wir je nach Gewicht des Gussstücks eine unterschiedliche Zeit zum Abkühlen.

ArtikelGewicht im Rohling (Tonnen)Abkühlzeit (Stunde)
1<2548
2>25-4072
3>40-5596
4>55-72120
5>72-96144
6>96-115168
7>115192

Wir haben unsere Erfahrungen und Regeln für die Abkühlzeit.
Nach dem Abkühlen schütteln wir den Guss aus den Stahlkästen und reinigen ihn.
5)Wärmebehandlung
Die Normalisierung dauert 3 Tage, während die Temperierung 4 Tage dauert.
Wir verfügen über etwa 10 Sätze Wärmebehandlungsöfen.
Der größte ist 12m*9m*6m.
Es ist auch die größte Gussgröße, die wir herstellen können.
Nach der Wärmebehandlung führen wir die Prüfung der mechanischen Eigenschaften durch.
Die Größe unseres gewöhnlichen Testblocks beträgt 230 mm * 70 mm * 50 mm.
Ein Gussteil wird mind. Habe 3 Stück Testblöcke.
Wir verfügen über ein eigenes Testzentrum, das von der CNAS zugelassen ist.
6)Zeichnen Sie die Linie und führen Sie die erste Grobbearbeitung durch
Wir können die Bearbeitung von der Rohbearbeitung bis zur Fertigbearbeitung durchführen.

 

7) ZfP nach der Grobbearbeitung

 

8)Schweißreparatur
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Stützrollen und Ofenreifen.
dann entfällt das Schweißen für den Außenarbeitsplatz.
Das ist unsere besondere Technologie.
Jedes Jahr liefern wir rund 400 Stück Ofenreifen, 930 Stück Stützrollen und 170 Zahnradsätze (in zwei Hälften).
Aber für einige andere Gussteile, wenn wir die Schweißreparatur durchführen,
Die Temperierung zum Stressabbau werden wir später durchführen.
Alle unsere Schweißer verfügen über das SGS-Zertifikat.
9)Strahlen und SchleifenWir haben eine Robert-Schleifmaschine. Wir haben einen 120-Tonnen-Rotationsstrahltisch.
10) Endbearbeitung
Wir haben viele Vertikaldrehmaschinen von 2,5 m bis 10 m. Zertifizierungen

Wir erhalten die Genehmigung von CNAS für unser Labor.
Wir haben auch 9-Klassen-Zertifikate wie ABS, DNV, NK, RINA, KR, CCS, BV und so weiter.

Verpackung & Versand

Wir liefern viele Gussteile für Zementwerke, Walzwerke, den Schiffbau usw.

Wir können die Verpackung nach unseren Regeln oder nach Kundenwunsch durchführen.

Kundendienst

Normalerweise gibt es eine 12-monatige Qualitätsgarantie.

Wir führen mindestens dreimal eine zerstörungsfreie Prüfung durch: nach der Roh-, Halbfertig- und Fertigbearbeitung.

Und auch der Kunde führt die Zeugung während oder nach der fertigen Bearbeitung durch.

Sollte es auch beim Erhalt der Gussteile zu Problemen kommen,
Bitte senden Sie uns Fotos und detaillierte Mängel,
Wir verhandeln mit Ihnen und leisten eine Entschädigung.

Eine Inspektion durch Dritte vor dem Versand ist willkommen.